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국문 일신오토클레이브스페셜 반응기
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  • 상품명
    스페셜 반응기
  • 영문상품명
    High Pressure Reactor
  • 상품요약정보
    특수 목적을 가지고 사용되는 고압반응기로 수소화, 자연연소, 균일평행, 연속공정 반응기로 분류
  • 제품가격
    전화문의
    정확한 제품가격은 온라인 상담을 통해 문의하세요.온라인문의 바로가기 X
  • 주요 특장점
    완벽한 배관처리 | 사용자 편의성 | 높은 안전성
  • 영업문의
    042)602-8021
  • 적용분야
    각각의 반응기 별로 사용 목적 및 용도가 상이하며 환경, 식품, 화학, 기계, 금속, 전기 및 전자, 화학 산업 등 다양한 업종에 접목 가능
  • 맞춤
    기본(Standard) 사양 이외의 조건도 주문 제작이 가능하므로, 영업 담당자와 협의하십시오.
  • 수량
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商品详情

High Pressure Reactor

스페셜 반응기

수소화, 자전연소, 균일평행, 연속공정 등 다양한 목적으로 사용

Reaction system for hydride

수소화 반응기

다양한 시료를 연속식으로 수소화 반응을 진행할 수 있는 반응기
- 다양한 수소화 반응은 물론, 연속적으로 공정 처리도 가능
- 반응기의 재질은 압력에 강한 스테인리스 스틸이나 탄소강을 사용
- 내부는 내화학성이 강한 니켈중심의 소재를 이중접합한 소재를 사용
- 용기의 커버는 고정되고, 배관을 이용하여 시료의 투입이 가능
- 생산 목적과 생산량을 맞춰 다양한 구성품 설치 가능
- Nozzle 은 기본적으로 투입, 방출, 안전변 및 열전대로 구성

※공정 중 가스 주입을 위한 Deep Tube나 급속 냉각을 위한 냉각 코일
등은 옵션사양으로 추가 가능


수소화 반응의 사용

적용 분야

식품
- 액체 기름에서의 식용유 제조

화학
- 석유산업에서의 탄화수소의 가수소 분해반응
- 바이오 오일의 알칸(파라핀), 메탄올로의 전환
- 벤젠에서의 사이클로 헥산 생성
- 톨루엔에서의 톨루이딘 생성
- 알데히드, 케톤에서의 알코올 제조
- 니트로 화학물에서의 아민 제조







수소화반응

개요 & 공정

수소화반응법이란?
- 촉매 존재하에서 수소 분자, 원소, 화합물 사이에 일어나는 화학 반응

분자구조 내 두 원자가 이중결합 또는 삼중결합으로 연결되어 있는 자리에
수소가 첨가되거나 분자 내 원자 사이의 결합이 끊어지면서 수소가 첨가되는 반응인
가수소 분해반응, 분해수소화반응을 모두 지칭합니다.

①수소화 반응에는 수소와 질소가 반응하여 암모니아를 생성하는 반응과
②수소와 일산화탄소가 반응하여 촉매에 따라 메탄올 또는 탄화수소를 생성하는
반응등이 있습니다. 두 원자가 다중 결합에 의해 연결되어 있는 대부분의 유기
화합물은 촉매 존재하에서 수소와 반응할 수 있습니다.

유기 화합물의 수소화 반응인 수소첨가반응과 가수소 분해반응은 공업에서
대단히 중요한 반응입니다. 수소 첨가 반응은 액체 기름에서 식용유를 만드는데
쓰이며, 석유산업에서 가솔린과 석유화학 제품을 만드는 많은 공정은 탄화수소의
가수소 분해반응으로 이루어집니다.


옵션 & 악세사리

실험의 편의나 정확한 측정, 특수목적을 위한 옵션과 악세사리

기본 사양에 추가 사용시 유용

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스페셜 반응기 수소화 반응기


Working Capacity Working Temp. Working Pressure Magnedrive RPM
500ML ~ 100L이상 (협의) -30 ~ 300℃이상 (협의) Vacuum ~ 300 bar이상 (협의) 저속 ~ 500RPM이상 (협의)

Reactor for Self - propagation

자전연소 반응기

- 반응물질의 발열반응을 이용하는 소재합성법인 자전연소 반응을 수행할 수 있는 반응기
- 외부에서 합성이 이루어지는 상태를 볼 수 있도록 투시창을 만들어 확인 가능
- 합성을 위해 전기 공급을 위한 전기 단자를 반응기 내부와 연결되도록 구성


자전연소합성법의 사용

적용 분야

기계 산업 분야 : 연마제, 경질 합금 분야
금속 산업 분야 : 질소 합금철, 혼합물 및 시료 내화물
전기/전자 산업 분야 : MoSi₂, AIN, BN 등
화학 산업 분야 : 촉매 분해, 훈증약 분야, 안료 합성 분야





자전연소 반응기

특징 & 장점

- 고온 및 빠른 반응시간에 따른 고순도 나노재료 제조 가능
- 자체적인 반응열로 인한 에너지 절약 및 고융점 금속,
구조용 세라믹 분말제조 가능
- 간단한 설비 및 제조 공정을 통해 제조 단가 절감
- 다품종 소량생산 및 대량 생산에 용이
- ASME U1, U2 압력용기 규정 설계
- 2중 압력관리를 통한 정확성/안전성 확보
- 안전변, 알람 등의 단계별 안전성 확보
- 알람 리스트 등을 통한 지속적 장비 이력


옵션 & 악세사리

실험의 편의나 정확한 측정, 특수목적을 위한 옵션과 악세사리

기본 사양에 추가 사용시 유용

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스페셜 반응기 자연연소 반응기


Working Capacity Working Temp. Working Pressure
500ML ~ 100L이상 (협의) 100℃이상 (협의) Vacuum ~ 200 bar이상 (협의)

Reactor for Uniform Parallel

균일평행 반응기

- 균일한 조건에서 테스트를 수행할 수 있는 설비
- 여러개의 동일한 반응기(8set)에 테스트 하고자 하는 원료의 양이나
촉매, 용매의 양을 다양하게 변경한 후에 동일한 조건, 즉 같은
온도와 압력, 회전을 통하여 반응하는 모든 공정 조건을 같게 만들어서
시료와 촉매, 용매 등의 양 변화에 따른 반응물의 변화와 반응성을
확인하는 다양한 실험이 가능


균일평행 반응기

장점

- 단계별 반응에 대한 구성을 선택 가능
- 공정에 맞는 선택적 구성으로 반응 효율을 높일 수 있음
- 반응조 내부의 균일한 조건으로 정확한 실험이 가능


옵션 & 악세사리

실험의 편의나 정확한 측정, 특수목적을 위한 옵션과 악세사리

기본 사양에 추가 사용시 유용

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스페셜 반응기 균일평행 반응기


Working Capacity Working Temp. Working Pressure Magnedrive RPM
300ML ~ 100L이상 (협의) -30 ~ 350℃이상 (협의) Vacuum ~ 350bar이상 (협의) 저속 ~ 100RPM이상 (협의)

Continuous Reactor System

연속공정 반응기

- 단계별로 화학반응을 일으킬 수 있는 반응기
- 석탄이나 석유화학제품의 단계별 촉매 반응을 수행
- 해당 단계별로 반응성에 맞게 구성
- 공정이 진행되는 시스템은 밀폐하여
공기와 접촉하지 않아 반응 작용의 효율 상승


옵션 & 악세사리

실험의 편의나 정확한 측정, 특수목적을 위한 옵션과 악세사리

기본 사양에 추가 사용시 유용

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연속공정 반응기 Main Reactor - 2 Set


Working Capacity Working Temp. Working Pressure Material Heating Unit
0.5ℓ (Inside Size : φ 65 ㎜ X 155 ㎜) 350℃이상 (협의) ~ 20 ㎏/㎠ HC276 Ceramic Band Heater




연속공정 반응기 Pressure Filtering Reactor - 2set


Working Capacity Working Temp. Working Pressure Material Heating Unit
0.5ℓ (Inside Size : φ 65 ㎜ X 155 ㎜) 350℃이상 (협의) ~ 10 ㎏/㎠ SUS316 Ceramic Band Heater

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