Magnedrive 是一种采用钕 (Nd, Neodymium) 磁铁的磁力搅拌器，即使在储罐 (Tank)、容器 (Vessel) 及反应器 (Reactor) 内部的高温、高压环境下，也能实现高速旋转。通过该装置，可以稳定且高效地完成气体、液体及高粘度样品的混合、扩散与分散。
可用于高温·高压条件
(最大330℃)
可在高温·高压条件下
进行高速旋转
采用轴与电机的直联式联轴器设计。该系列搅拌器可在高温高压条件下稳定运行，广泛应用于从低粘度到高粘度各类样品的混合、扩散及分散。
通过皮带将电机与 Magnedrive 外壳直接连接以驱动轴旋转。该系列搅拌器同样支持高温高压工况下的持续运行，适用于从低粘度到高粘度多种样品的混合、扩散及分散。
结构简单，安装与操作极为简便。低噪音、低振动、无粉尘的特性，使其成为洁净环境与精密工艺의 理想选择。此外，支持多种扭矩及搅拌速度设定，动力传递平稳精确，确保了设备的长期稳定运行。
拥有多种型号与规格供选，可广泛应用于从低粘度到高粘度的各种物料。即便在高温、高压的极端工况下，依然能保持卓越且稳定的搅拌性能。
凭借优异的耐腐蚀性与坚固耐用的品质，支持长时间连续作业。在高达 330℃ 的高温环境下仍能稳定运行。同时，通过配置冷却夹套(Cooling Jacket)显著提升了冷却效率，有效防止性能衰减。
| Series | Pressure | Shaft Dia | Capacity | Max. Temp. | Connection Method |
|---|---|---|---|---|---|
| MDA 100 - 10 THI | 300 bar | Ф10, Ф12 | 1 ~ 5ℓ | 300 ℃ (使用冷却夹套) |
Thread Type |
| MDA 100 - 20 THS | Ф20 | 5L以上 需咨询销售人员 | |||
| MDA 100 - 30 THH | Ф30 | ||||
| MDB 100 - 10 THL | 300 bar | Ф10, Ф12 | 1 ~ 5ℓ | 300 ℃ | Thread Type |
| MDB 100 - 20 THS | Ф20 | 5L以上 需咨询销售人员 | |||
| MDB 100 - 30 THH | Ф20 | ||||
| MDB 100 - 10 FLL | 300 bar | Ф10, Ф12 | 1 ~ 5ℓ | 300 ℃ | Flange Type |
| MDB 100 - 20 FLS | Ф20 | 5L以上 需咨询销售人员 | |||
| MDB 100 - 30 FLH | Ф30 |
叶轮(Impeller，搅拌桨)是搅拌系统的核心部件。搅拌效率很大程度上取决于叶轮的形状以及搅拌物料(液体、固体、粉体)的流动特性，因此在选择时，形状的适用性至关重要。日新AUTOCLAVE拥有多种类型的叶轮设计与制造技术，可根据客户的工艺条件和使用目的，提供最优化的叶轮选择方案。
此外，我们不仅提供叶轮，还支持包括罐体(Tank)、容器(Vessel)、反应器(Reactor)形状、传热结构、内部构造及挡板(Baffle)在内的综合性设计与制造。通过对材质选择、尺寸、压力、温度、载荷等工艺条件的严谨技术评估，为您提供最佳的系统解决方案。
形成径流与轴流的合成流，创造出搅拌效率极高的理想流型。
形成以径流为主的流型，适用于强力搅拌工况。
形成以径流为主的流型，适用于强力搅拌工况。
径流与轴流的合成流产生复杂的湍流，同时通过叶片向液体传递强劲的动力与剪切力。
采用贴近反应器壁面的大直径结构，诱导局部捏合作用；适用于高粘度、传热、高浓度粉体溶解以及冰胶流体等塑性流体的混合。
通过内轴螺杆向上提升物料，外轴螺带向下推动物料，从而形成强力的上下循环流。
可同时实现气体鼓泡与流体搅拌的专用叶轮。
轴承(Bearing)是支撑旋转或往复运动轴的核心机械元件。它通过将轴固定在特定位置来承载载荷，并最大限度地减少摩擦，确保轴能够平稳、安定地旋转或移动。通过轴承，可以有效减少机械摩擦损失，提高运行效率，保持部件位置的精确度，并防止因摩擦生热导致的变形，从而提升设备的可靠性与使用寿命。根据使用环境和构造的不同，轴承可分为多种类型；按接触方式可分为滑动轴承和滚动轴承。此外，根据材质，除基本的金属轴承外，在特殊工况下还可采用陶瓷轴承或塑料轴承等。
不锈钢是在铁中加入 12 wt% 以上铬 (Cr) 制成的耐腐蚀特殊钢。其表面形成的 Cr₂O₃ 钝化膜赋予了材料优异的耐腐蚀性与美观的外观，使其无需额外的涂装或表面处理即可适应各种严苛环境。根据显微组织的不同，可分为铁素体型 (Fe–Cr) 和奥氏体型 (Fe–Ni–Cr)，目前广泛应用于汽车管道、厨房用品、电子产品、建筑材料以及化工储罐和工厂设备等高附加值产业领域。
以镍为主要成分的 因科镍 (Inconel) 含有约 15% 的铬、6~7% 的铁、2.5% 的钛及少量的铝、锰、硅，是一种性能卓越的镍基耐热合金。该材料在高达 600℃ 的环境下仍能保持稳定的抗拉强度、屈服强度和延伸率等机械特性，且在有机物及盐类环境中表现出极强的耐腐蚀性。凭借其高耐热性与高可靠性，常用于热处理炉、电炉、锅炉等高温工业设备，以及喷气发动机部件、核反应堆弹簧材料和高温计保护管。
蒙乃尔 (Monel) 是以 60~70% 镍和 26~34% 铜为主成分，并辅以少量铁、锰、硅的镍铜基合金，旨在进一步提升镍的耐腐蚀性能。与普通钢相比，它具有更强的韧性和抗腐蚀能力，是极佳的耐蚀结构材料。其种类包括具有优异切削性的 R型以及通过添加铝和钛实现沉淀硬化的 K型，主要应用于海水淡化工厂、船舶零部件以及高耐蚀环境下的螺栓、螺母和轴类。
哈氏合金 (Hastelloy) 是一种以镍为基体，含有约 30% 钼和 5% 铁的高耐蚀镍合金，以其卓越的化学稳定性著称。即便在硝酸、氯气、氯化氢气体、硫酸、磷酸及氟离子等强酸性环境或还原性溶液中，也能发挥出色的防腐性能。该合金分为 B、C、G、X 等系列，具备优异的加工性和焊接性，因此被广泛用作对耐腐蚀性要求极高的机械装置及化学工业设备的核心材料。
钛 (Titanium) 是一种具有银白色光泽的金属，因其出色的展向性和延展性，可进行热锻造加工。虽然其强度与碳钢相近，但由于热导率和热膨胀系数较低，在 400℃ 以下的机械性能极为稳定。钛集轻量化、高强度和耐腐蚀性于一体，尤其在海水中表现出惊人的耐蚀性，因此被大量应用于船舶、海洋工程结构物以及航空、化工领域的耐腐蚀设备和容器中。
具有银白色光泽的 镍 (Nickel) 与铁相似，可进行锻造和锻焊，其良好的展向性与延展性非常适合研磨加工。镍在空气和水分中比铁更加稳定，不仅不易氧化，在碱性环境下也表现出优异的耐蚀性。除了作为电气与通信设备的板材或线材应用于真空管部件外，镍还常作为多种金属的合金元素，在磁性材料及电热材料等产业领域发挥着至关重要的作用。
涂层 (Coating) 是指在物体表面覆盖其他材料的工艺过程，旨在保护基材免受外部环境影响，或赋予其防潮、热粘合、耐油、耐腐蚀及气体阻隔等原物料所不具备的功能。
金属涂层工艺，统称为金属表面处理 (Metal Finishing)，通过在金属或聚合物表面沉积薄膜材料，或通过形成金属氧化物来改变表面物理特性。该工艺的主要目的是防止金属腐蚀，并提升表面的色调与光泽。在众多的金属表面处理方法中，电镀是最具代表性的技术，例如在饰品上镀金或镀银、在黄铜上镀铬，以及在铁板上镀锡以制造马口铁等应用。此外，不仅是金属，将聚合物树脂或陶瓷材料涂覆在金属表面以赋予特殊功能的工艺，也正广泛应用于各大工业领域。
皮带 (Belt) 是一种机械元件，通过套在安装于两个相距较远轴上的皮带轮 (Pulley) 上，利用摩擦力来传递动力。它主要用于轴间距较大，或难以采用齿轮、摩擦轮传动方式的工况。皮带广泛应用于旋转动力的传递与变速，根据形状可分为平皮带和 V型带。
皮带是机械工业、重工业、化学工业及轻工业等几乎所有工业领域动力传递装置中不可或缺的部件，广泛应用于汽车、电器、船舶、土木及农业机械、办公设备等多种装备的核心部位。近年来，随着合成橡胶、纤维增强材料等材料及加工技术的进步，其耐热性、耐油性、耐磨性及耐挠曲性得到了显著提升。随着产品性能的不断改善，皮带的应用领域也在持续扩大。
O型圈 (O-Ring) 是一种由合成橡胶、天然橡胶或合成树脂制成的圆截面密封垫圈（弹性体），广泛应用于各类机械的旋转部件或要求气密性的连接部位。
通过将其嵌入沟槽内，O型圈可实现防止液体泄漏及压力密封的功能。根据使用环境的不同，可采用天然橡胶、丁腈橡胶 (NBR)、硅橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、丁基橡胶、氯化橡胶及聚氨酯等多种材质制造。由于其结构简单、使用便捷且密封可靠性高，O型圈不仅用于水下摄像机的防水密封，还广泛应用于航空、汽车等多种工业领域及日常生活中。
电机是将电能转换为机械能的装置，是各类机器如同心脏般至关重要的核心驱动部件。通电后，电机即可通过旋转驱动设备，实现动力获取。其广泛应用于家用电器、工业设备及生产线自动化等多种领域。
单相电源是产业及一般家庭中最常用的供电方式，由单一相位构成。由于单相电源无法自行形成旋转磁场，因此无法直接驱动电机。为此，需在辅助绕组上连接电容器，通过辅助启动产生旋转力。单相电机无需复杂的辅助设备，仅利用商用电源和电容器即可简便驱动，因此广泛应用于办公设备及家用电器。此外，在小型设备或移动频繁的环境中，它也是一种高效的动力源。
三相电机由各相电压具有 120° 相位差的三个电源驱动。通电后可自然形成旋转磁场，无需任何辅助装置即可轻松启动。该结构赋予了电机高效率及较大的启动转矩 (Starting Torque)。三相电机无需电容器，直接连接三相电源即可获得稳定的动力，因此主要应用于固定安装的各类工业设备。
交流电机是以交流电驱动的电动机，是日常生活中及工业现场应用最广泛的电机类型。其基本结构由外部定子 (Stator) 和内部转子 (Rotor) 组成。当定子绕组被输入交流电流时，会形成变化的磁场，从而在转子中感应出电流产生转矩，驱动轴进行旋转。交流电机分为单相式与三相式，并根据转子结构可分为感应电机、同步电机及整流子电机。其容量覆盖范围极广，从数十瓦级的小型电机到数百千瓦级的大型电机，广泛应用于风扇、洗衣机、冰箱等家电，以及泵、起重机等各类工业设备。
直流电机定子采用永磁体，转子（电枢）采用线圈结构。通过切换流向电枢的电流方向，利用磁力的排斥与吸引作用产生旋转力。直流电机因转速与旋转方向控制简便，作为控制用电机具有非常优异的性能，广泛应用于模型车、无线遥控玩具及各类小型驱动装置。
无刷直流电机 (BLDC Motor) 结合了交流电机长寿命、低噪音的优点，以及直流电机小型、高输出的特点。该电机不使用电刷 (Brush)，通过驱动控制器进行电子控制，并具备旋转结构。得益于摩擦与磨损的显著减少，BLDC 电机不仅寿命长、噪音低，还能实现极高的功率密度。基于上述优势，该电机广泛应用于汽车产业、航空航天、医疗器械、工厂自动化、实验研究设备以及办公设备和家用电器等多元化领域。
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