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納品および設置事例
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| インストール製品 | RS10000-SMH (10L Stirrer Reactor) |
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| 納期 | 2020.11 |
| 詳細説明 | 要約 10L Stirrer Reactor for Chemical Treatment/Experiment Chemical Treatment: Butadien → Polybutadien latex |
| PROCESS – Max Pressure: 20kg/cm² – Max Temperature: 120℃ – Net Contents Volume: 10L |
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| FEATURE – Explosion Proof Type (include Control Pannel) – Agitator: 6 paddles – Extra feeding available by Metering Pump(max capacity 400ml/min) – Ceramic band heater |
| インストール製品 | 50L H2S-CO2鋼管腐食試験反応器 |
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| 納期 | 2020.06.11 |
| 詳細説明 | 開発動機と設備紹介 本装置は、高温、高圧環境でH2S-CO2 Gasを注入し、鋼灌流腐食性能試験を行うために必要な高温（200℃）、高圧（100bar）の環境を模擬する設備で、加熱システム、加圧システム、攪拌装置などで製作され、浦項金属素材産業振興院の製作仕様に合わせて製作進行される。 これは、米国石油協会のセクション10に準拠するために使用できます。NACE規格の検査とSOUR環境試験方法に基づく詳細な試験基準に従って、SOUR環境用エネルギー鋼管のSOUR耐環境性を試験することが可能です。 |
| 既存製品と新規製品の違い 本装置は、耐食性の高い環境下で定量的なガスを注入し、様々な場面でプロセス運転を進めるために製造されており、以下の違いがあります。 1. 耐食性環境下での材料改良 – ステンレス鋼(SUS304、316等)を使用した反応器ではなく、耐食性の高いニッケル鋼(HC-276)を使用しているため、腐食性環境下での運転が可能です。 2. ガスの定量的投入のためのMFCの適用 – MFCは、プロセス条件に応じてH2S-CO2ガスの比率と流量を制御するために適用されます。 |
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| 追加オプションと部品 / 特長の紹介 1. H2S-CO2用多段型ガスブースター適用 – 5bar以下の低圧で供給されるガスを100barまで加圧が可能なガスブースター適用 2. DAQシステムの構築 – PCを用いたリアルタイム実験条件の確認と円滑なデータ保存システムの構築 3. 開閉のしやすさのためにC-Clampの形で製作 – 従来のBolt開閉ではなくC-Clampの形で製作され、開閉のしやすさを高める |
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| 該当製品の今後の影響力 本装置は、中東・カスピ海における石油・ガスの掘削・輸送に使用される鋼管に対して信頼性試験を行う施設で、本装置を用いてアメリカ石油学会の詳細な実験基準に沿った試験を行うことが可能です。 これにより、将来的には石油・ガス用鋼管の信頼性や試験報告書の発行に活用でき、国内鋼管製造技術の向上や海外への輸出に強みを持つことができます。 |
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| 担当者インタビュー 過酷な条件下で実験が進行されるだけに、機器の安全及び安定的な活用を重点的に検討して進め、この製品が国内メーカーの技術力向上に寄与でき、肯定的に考える。 |
| インストール製品 | 反応器 stirrer reactor 500ml |
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| 適用分野 | 実験用 |
| 納期 | 2018.10 |
| インストール製品 | 分散機 NH4-4000_Exd |
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| 納期 | 2019.10 |
| インストール製品 | 分散機 NH4-4000_Exd |
|---|---|
| 納期 | 2019.10 |
| インストール製品 | 分散機 NH500s (40,000psi) |
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| 納期 | 2019.09 |
| インストール製品 | Pressure Curing Oven (FA620_100_150H) |
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| 納期 | 2019.11 |
| インストール製品 | Pressure Curing Oven (FA300 series) |
|---|---|
| 納期 | 2019.06 |
| 설치제품 | Pressure Curing Oven (FA620 series) |
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| 適用分野 | 半導体, 電子, Display |
| 納期 | 2018.08 |
| インストール製品 | Warm Isostatic Press TPP圧着機 2SET |
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| 納期 | 2020.02 |
| コンテンツ | 要約 プレスは圧力を利用する機器で、静水圧を利用して等圧の条件を作り出す超高圧システムである静水圧プレスと、一方向に圧力をかける油圧プレスに分けられます。 高圧を利用する装備で安全規定に合った設計及び反応容器の製作、圧力に対する安全装置を構成し安全性を確保し、顧客の利便性、経済性などの基準に応じた多様なモデルで選択の幅を最大化しました。 |
| インストール製品 | Cold Isostatic Press |
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| 適用分野 | 実験用 |
| 納期 | 2019.08 |
| インストール製品 | Warm Isostatic Press (ISA-WIP-50-200) |
|---|---|
| 適用分野 | 半導体, 電子, MLCC |
| 納期 | 2019.05 |
| インストール製品 | 圧力容器 Pressure vessel 3L (PED認証) |
|---|---|
| 適用分野 | 実験用 |
| 納期 | 2018.11 |
| インストール製品 | 圧力容器 Pressure vessel bolt closure type (3L) |
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| 適用分野 | 実験用 |
| 納期 | 2018.05 |
| インストール製品 | 射出成形工程中の超臨界脱脂工程に用いられる超臨界脱脂設備 |
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| 納期 | 2011.06 |
| コンテンツ | 要約 Wax or Binder Removal Process (ワックスとバインダーの除去プロセス) |
| PROCESS – Removal Condition: 380kg/㎠ at 80℃ – Total Output: 12 ton/Day – Production Time: 3hr/Day X 2set |
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| FEATURE – 連続プロセスが可能な超臨界脱脂設備 – プラント設備の全システム自動化の実現 – 高圧ガス安全規制に基づく許可と専門的な建設 – 韓国ガス安全公社検査必 |
| インストール製品 | Supercritical CO2 Dry System – Various Extraction Production |
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| 納期 | 2009.10 |
| コンテンツ | 要約 多種多様なバイオサンプルを処理できる超臨界抽出装置 |
| PROCESS Various Extraction Production (多様な抽出生産) – Removal Condition: 700kg/㎠ at 90℃ – Total Output: 1 ton/Day – Production Time: 8hr/Day X 2set |
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| FEATURE – 固体/液体試料を兼用処理可能な設備 – プロセス後のC.I.P処理 / システム全体の広い構造 – プラント設備の全システム自動化の実現 – 高圧ガス安全規制に基づく許可と専門的な建設 – 韓国ガス安全公社検査必 |
| インストール製品 | Supercritical CO2 extraction system |
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| 納期 | 2008.09 |
| コンテンツ | 要約 Pemicious ingredients removal process (有害成分の除去プロセス) cGmp(Current Good Manufacturing Practice) 規制遵守 |
| PROCESS – Removal Condition: 450kg/㎠ at 80℃ – Total Output: 2.4 ton/day – Production Time: 6hr/batch x 2set |
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| FEATURE – 固体/液体試料を兼用処理可能な設備 – プラント設備の全システム自動化の実現 – 高圧ガス安全規制に基づく許可と専門的な建設 – 韓国ガス安全公社検査必 |
| インストール製品 | 超臨界圧装置を用いたゴマ油抽出設備 Supercritical CO2 extraction system |
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| 納期 | 2006.06 |
| コンテンツ | 要約 Sesame oil extraction (ごま油抽出物の生産) |
| PROCESS – Extraction Condition: 400㎏/㎠ at 80℃ – Total Output: 30 ton/day – Production Time : 20hr/day x 3set |
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| FEATURE – 粉体試料（ゴマ類）専用抽出設備 – プラント設備の全システム自動化の実現 – 高圧ガス安全規制に基づく許可と専門的な建設 – 韓国ガス安全公社検査必 |
| インストール製品 | Hydrothermal Synthesis synthetic resins System |
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| 納期 | 2015.01 |
| コンテンツ | 要約 Hydrothermal Synthesis synthetic resins System (人工合成樹脂製造施設) |
| PROCESS – Synthesis Condition: 100kg/㎠ at 260℃ – Total Output: 140kg/day – Production Time: 4hr/day x 2set |
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| FEATURE – 水熱合成反応による人工合成樹脂製造設備 – 長年のノウハウによる反応装置の製作 – 高圧ガス安全規定による許可及び施工業者 – 産業安全管理公団検査必 |
| インストール製品 | 大型産業用圧力容器（蒸気貯蔵器） |
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| 納期 | 2012.10 |
| コンテンツ | 要約 エネルギー生産のための蒸気またはガスを生成および貯蔵する施設 |
| PROCESS – Steam Condition : 200kg/㎠ at 365℃ – Heating Capacity : 144kw – Steam Capacity : 5㎥ x 1set |
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| FEATURE – 蒸気及びガス発生器及び貯蔵のための生産設備 – 長年のノウハウと多様な認証による反応器の製作 – プラント設備の全システム自動化の実現 – 高圧ガス安全規制に基づく許可と専門的な建設 – 韓国ガス安全公社検査必 |
| インストール製品 | 大型産業空間に使用可能な圧力容器プラント |
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| 納期 | 2012年 |
| インストール製品 | 加圧水型原子炉の核燃料制御棒駆動装置(CEDM)の健全性と信頼性を実証する性能試験設備 |
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| 納期 | 2008.10 |
| コンテンツ | 要約 発電プラント事業は、原子力、火力、水力などの発電工程で利用される生産工程設備を製作・供給する事業です。 様々な発電プロセスの中でも、高圧圧力容器を使用する蒸気発生プロセスやガス発生プロセスで使用される発電プラントの設計・製作を行っており、多くの研究・実験を通じて国内のエネルギー分野のニーズに応えられる設備を製造するまでに成長してきました。 同件は加圧軽水型原子炉核燃料制御棒駆動装置（CEDM）の健全性と信頼性を証明するための性能試験設備で、2018年10月に斗山重工業に納品済みです。 |
| PROCESS – Working Condition: 160kg/㎠ at 345℃ – Main Heating Capacity: 30kw x 2set – Circulation Pump: 15LPM, 3-PH, 5HP |
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| FEATURE – 制御棒駆動装置（CEDM）原子炉運転条件性能試験設備 – 長年のノウハウと多様な認証による反応器の製作 – プラント設備の全システム自動化の実現 – 高圧ガス安全規制に基づく許可と専門的な建設 – 韓国ガス安全公社検査必 |
