공정테스트

초임계 시스템

초임계 이산화탄소(Supercritical CO₂) 공정은 액체와 기체의 특성을 동시에 지닌 초임계 유체를 용매로 활용하여 다양한 추출·분리 공정에 적용할 수 있는 첨단 기술입니다. 낮은 표면장력으로 미세 기공 구조까지 쉽게 침투하며, 우수한 확산성과 높은 용해력을 발휘해 친환경적이면서도 효율적인 공정 수행이 가능합니다.

또한 초임계 CO₂는 비독성·비인화성·비부식성의 안전한 특성을 갖추고 있어 환경과 인체에 친화적인 청정 기술로 평가되며, 고순도·고품질 제품 제조에 폭넓게 활용됩니다. 이러한 초임계 유체의 특성을 기반으로 선택적 추출 및 저온 공정에서의 안정적 생산이 가능해 다양한 산업 분야에서 고부가가치 공정 기술로 자리잡고 있습니다.

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초임계 시스템 장비

초임계 건조

· 적용 분야

  • Aerogel 제조(건조)
  • 초임계 상태의 이산화탄소를 이용하여 수분을 제거하는 공정
  • 높은 다공성을 유지하여 투명한 에어로겔 제조 가능
  • 심한 수축과 균열을 방지할 수 있어 고형 물질의 형태를 유지하며 건조 가능

· 추천 조건

Sample 압력 온도 SP압력 SP온도 시간
에어로겔 350bar 60℃ 50 bar 45℃ 2hr
Sample 에어로겔
압력 350bar
온도 60℃
SP압력 50 bar
SP온도 45℃
시간 2hr

초임계 발포

· 적용 분야

  • 발포제를 사용하지 않고 초임계 이산화탄소 등의 용매를 고분자 시료에 용해시켜 단시간에 발포 성형하는 공정
  • 제품의 경량화, 쿠션화, 흡수성 증대, 원가절감 목적

· 추천조건

Sample 압력 온도
고분자 비드 75 bar 40℃
Sample 고분자 비드
압력 75 bar
온도 40℃

바인더 제거

· 적용 분야

  • 분말사출성형(PIM : Powder Injection Molding) 공정 중 debinding 에 응용
  • 초임계 이산화탄소는 확산속도가 크고 표면장력이 낮아 금속분말간의 미세기공 속으로 빠르게 침투하여 binder를 녹인 후 빠져나감

· 추천조건

Sample 압력 온도 SP압력 SP온도
실리콘수지 75bar 40℃ 100 bar 40℃
Sample 실리콘수지
압력 75bar
온도 40℃
SP압력 100 bar
SP온도 40℃

천연물 추출

· 적용 분야

  • 천연물/의약품 추출 (향료, 약물 추출, 기능성 식품공정)
  • 강황, 난황, 허브, 울금잎, 뽕잎, 쪽풀, 창포, 백리향, 상황버섯,백년초, 복분자씨, 감태, 미강(쌀눈), 유자,녹차, 겨자씨, 생강, 인삼씨, 비자 등

· 추천조건

Sample 압력 온도 추출시간 시료투입량
후추 400bar Extractor: 60℃
Seperator: 50℃
3hr 200g
Sample 후추
압력 400bar
온도 Extractor: 60℃
Seperator: 50℃
추출시간 3hr
시료투입량 200g

의약 / 바이오 분야

· 적용 분야

  • 초임계 이산화탄소 유체의 특성 활용
  • 원료 물질 추출 및 정제 (의약 분야)
  • 피부조직 및 동물세포 살균 등 (바이오 분야)

· 추천조건

Sample 압력 온도 시간
대마유 350bar 50℃ 3hr
피부조직 300bar 40℃ 3hr
동물세포 300bar 45℃ 3hr

초고압 분산기

유체를 고압으로 미세 유로에 통과시키며 발생하는 전단력, 충격력, 공동현상(Cavitation)을 활용해 물질을 분산 · 균질 · 미세화하는 고압분산기는 에멀전 제조, 나노 분산, 세포벽 파괴 등 다양한 공정에 활용되는 핵심 장비입니다.

일신오토클레이브의 고압분산기 라인업은 처리량에 따라 실험실 규모의 NH100, 파일럿용 NH500, 대량 생산용 NH2000 · NH4000 · NH8000으로 구성되어 있으며 적용 산업과 용도에 최적화된 설계로 제작됩니다. 또한 Interaction Chamber 막힘을 방지하는 Back-Flushing 기술, 제품 냉각 시스템, 고압 실링 기술 등 고신뢰성 설계를 적용해 안정적이고 일관된 분산 품질을 제공합니다.

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초임계 시스템 장비

화학산업

· 적용 분야

  • 기존 볼밀/비드밀 공정을 대체하는 우수한 분산/균질화 성능
  • MLCC, LTCC, 나노 입자, CNT, 셀룰로오스, 금속 잉크 등

· 추천 조건

Sample 압력 온도 SP압력
Polyvinylpyrrolidone(PVP) 1,500 bar
5 pass
상온
(실내 약 25℃)
100µm / Y type
Sample Polyvinylpyrrolidone(PVP)
압력 1,500 bar / 5 pass
온도 상온 (실내 약 25℃)
SP압력 100µm / Y type

에너지 분야

· 적용 분야

  • 뛰어난 분산/균질화 성능
  • 리튬이온 배터리, 전고체 배터리, 연료 전지 등에 사용되는 소재의 혼합 장비로 활용

· 추천조건

Sample 압력 온도 Nozzle size
CNT 30,000 psi
10 pass
상온
(실내 약 25℃)
75µm / Z type
Sample CNT
압력 30,000 psi / 10 pass
온도 상온
(실내 약 25℃)
Nozzle size 75µm / Z type

화장품 분야

· 적용 분야

  • 고점도 시료 혼합, 에멀젼 제조, 나노리포좀 제조
  • 입자 분산, 활성성분 분산, 고분자 분산 등

· 추천조건

Sample 압력 온도 SP압력
Nano Cream /
Skin Renewing Cream
1,500 bar
5 pass
상온
(실내 약 25℃)
75µm / Z type
Sample Nano Cream
Skin Renewing Cream
압력 1,500 bar / 5 pass
온도 상온 (실내 약 25℃)
Nozzle size 75µm / Z type

의약/바이오 분야

· 적용 분야

  • 입자 크기 감소
  • 균일 입자 크기

· 추천조건

Sample 리파마이신 후코이단 미세조류
압력 1,500 bar
1, 3, 5 pass
1,500 bar
5 pass
1,500 bar
3 pass
Sample 압력
리파마이신 1,500 bar
1, 3, 5 pass
후코이단 1,500 bar
5 pass
미세조류 1,500 bar
3 pass

정수압 프레스

고압 용기에 물체를 넣고 유체로 가압하면 물체의 모든 면에 균일한 압력이 전달되는 원리를 활용한 장비로 기존 압축프레스에서 발생하는 불균일 가압 문제를 해결한 등방 가압(정수압)·고밀도·치밀화 공정 장비입니다.

정수압 가압 성형은 인조흑연, 일람판트, 세라믹 성형, 금속 분말 성형 등 다양한 산업 분야에 적용되며 고밀도·고치밀화가 요구되는 3D 프린팅 제품, 연료전지 소재, 파우더 소재 제조에도 활용됩니다. 또한 고압 환경을 이용한 식품 살균(콜드브루, 과채주스), 탈각(굴·전복·랍스터·조개) 공정 등에도 폭넓게 사용되고 있습니다.

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정수압프레스

세라믹 성형

· 적용 분야

  • 기존 볼밀/비드밀 공정을 대체하는 우수한 분산/균질화 성능
  • 기존 일축프레스의 단점인 내부응력 및 불균일 가압성형 문제 해결
  • 임플란트 소재, 세라믹 소재(SiO2, TiO2, 지르코니아 등)의 고밀도/고치밀화
  • 고품질의 세라믹 성형체 및 복잡한 형상의 제품 성형 가능

· 추천 조건

Sample 압력 시간
임플란트 2,000 bar 5 min
세라믹 소재 2,500 bar 5 min

전기/전자 소재

· 적용 분야

  • 전기/전자 소재의 내부 기공 및 크랙을 제거하여 고밀도로 제작 가능
  • 층 세라믹 콘덴서(MLCC), 적층 세라믹 기판, 반도체 패키징, PTC히터, NTC머시스터, 압전 세라믹, 이차전지, 절연체 등
  • 전고체 전지의 고체 전해질과 음극/양극재 사이의 계면 저항을 낮추기 위한 성형 장비

· 추천조건

Sample 압력 시간 온도
MLCC 1,500 bar - 90℃
이차전지 셀 4,500 bar 30 min 80 ℃

인조 흑연

· 적용 분야

  • 고온·산화 및 열 충격에 대한 저항성
  • 낮은 전기 저항
  • 우수한 내식성 및 정밀한 가공 기능
  • 반도체 척, 원자로용 등방흑연, 전극봉 등 고부가 산업에 적용

· 추천조건

Sample 압력 시간
등방 인조흑연 4,500 bar 5 min

식품 살균 및 탈각

· 적용 분야

  • 식품 내 세균벽 파괴를 통한 살균
  • 고온 살균에 비해 영양소 파괴가 적고 식품의 색과 향, 맛을 유지
  • 과일 및 채소 주스, 콜드브루 커피, 각종 식품 살균 등
  • 랍스터, 굴, 전복 등의 탈각 처리

· 추천조건

Sample 압력 시간
콜드브루 커피 4,500 bar 1 min
굴 (탈각) 3,000 bar 5 min

가압오븐

압력과 온도를 동시에 가하여 성형·경화·접합 공정을 수행하는 가압오븐은 강화유리, 터치스크린, LCD 필름, 스마트 윈도우, 반도체 부품 등의 제조 과정에서 기포 제거, 경화, 접착력 향상 등에 폭넓게 활용되는 핵심 장비입니다.

일신오토클레이브의 가압오븐은 일정한 압력과 온도를 정밀하게 제어해 적층(Lamination) 공정에 최적화되어 있으며, 접착 온도 구간에서의 가압을 통해 기포 제거와 균일한 경화, 안정적인 접착력을 구현합니다. 필름 접합(FA), 유리 접합(GA), 반도체 패키지(HA) 등 다양한 응용 분야별 요구 조건에 맞춰 공정을 최적화한 제품을 제공합니다.

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가압오븐

필름접합

· 적용 분야

  • 여러 장의 필름 접합이 필요한 적층 공정에 적용
  • 필름 층간의 기포제거 등으로 층의 균일화를 통한 성능 향상
  • 터치판넬이나 소형 LCD판에 필름을 접합하는 용도의 오토클레이브

· 추천 조건

Sample 압력 온도 시간
자동차 필름 12 bar 130℃ 2hr
Sample 자동차 필름
압력 12 bar
온도 130℃
시간 2hr

유리접합

· 적용 분야

  • 유리와 유리, 또는 유리와 다른 재료를 접합 시 접착제 내부의 기포를 제거하기 위해 사용
  • 정밀하고 견고한 접합이 요구되는 다양한 산업 분야에서 활용
  • 디스플레이, 자동차, 건축, 태양광, 전자제품, 의료기기, 항공우주 산업 등

· 추천조건

Sample 압력 온도 시간
유리접합 10 bar 100℃ 30min
Sample 유리접합
압력 10 bar
온도 100℃
시간 30min

반도체 패킹 공정

· 적용 분야

  • 에폭시 레진 경화, 기포제거, 오버몰딩공정 등을 고온, 고압 조건에서 진행
  • 에폭시 레진의 경화를 촉진하여 접착력을 강화
  • 외부 충격이나 열에 대한 내구성 상승 작용

· 추천조건

Sample 압력 온도 시간
에폭시레진 10 bar 150℃ 6hr
Sample 에폭시레진
압력 10 bar
온도 150℃
시간 6hr

공정테스트 진행 절차

  • 01

    테스트 의뢰서 작성

  • 02

    담당자 확인

  • 03

    예약일정 확인

  • 04

    연구소 내방

  • 05

    테스트 진행

  • 06

    샘플 확인

01

테스트 의뢰서 작성

공정 테스트 상담 및 견적을 요청하시는 경우, 테스트 의뢰서를 다운로드하여 관련 내용을 상세히 기재한 후 담당자 이메일 또는 팩스로 제출해 주시기 바랍니다.

※ 최초 의뢰 시 테스트 의뢰서와 함께 사업자등록증을 제출해 주시기 바랍니다.

테스트의뢰서 다운로드
02

담당자 확인

  1. 담당자 : 조완택 부장 (042-602-8052)
  2. 이메일 : jowt@suflux.com
  3. 팩스 : 042-931-6103
  4. 상담시간 : 평일 08:30 ~ 17:30
03

예약 일정 확인

테스트 의뢰서에 기재된 내용을 확인한 후 담당자가 순차적으로 연락드립니다. 공정 테스트 비용 관련 사항은 담당자에게 문의해 주시기 바랍니다.

테스트 단가표

구분 장비명 장비스펙 운전스펙 테스트비용(원) 용량 적용분야
정수압 장비 WIP Ø160, 1,000L 90℃, 4,800bar 400,000(1회 운전비용) 20L(최대) 전고체 배터리, 전기/전자소재(MLCC/LTCC),
Multi Other Chips 등 적층공정 등
CIP / HPP Ø380, 3,000L 상온, 5,000bar 400,000(1회 운전비용) 350L(최대) 식품살균(과채주스, 콜드브루 커피), 세라믹 파우더 성형(임플란트 소재, 인조흑연), 고성능 절연체 및 기능성 부품, 고강도 복합재료, 발열체 및 특수부품, Powder 성형 등
분산기 중형분산기 500cc/min Max 1,500bar 300,000(1시료당 운전비용) 500㏄(분당) 식품, 화장품, 의약품, 화학, 안료·염료,
전자소재 산업에서 유화, 분산, 파쇄 등
대형분산기 4L/min Max 1,500bar 500,000(1시료당 운전비용) 4L(분당)
초임계 1L 초임계 CO₂ 장비 1L 추출기 Max 450bar, 70℃ 600,000(1일 운전비용) 300g(바스켓 기준) 천연물, 의약품 추출(향료, 약물추출, 기능성
식품공정), 화학, 에너지 산업 등
가압오븐 가압오븐 520×630(내부 지름×깊이, mm) Max 20bar, 200℃ 400,000(1회 운전비용) - 반도체 패킹공정, 압력 및 온도에 의한 기포 제거,
경화작업, 접착력 강화 등
04

기술연구소 내방

방문 일정에 맞추어 기술연구소로 내방해 주시면 담당자가 안내해드립니다.
비대면 테스트를 희망하실 경우, 의뢰서에 해당 내용을 별도로 기재해 주시고 시료를 택배로 보내주시면 테스트 완료 후 결과물을 발송해드립니다.
· 연구소 위치 : 대전광역시 유성구 국제과학로 12 일신오토클레이브 기술연구소

05

테스트 진행

테스트는 기술연구소 내 전용 장비에서 진행되며 시료 특성에 따라 최적의 조건을 적용해 실험을 수행합니다.
담당 연구원이 테스트 과정 전반을 관리하며 결과 분석 후 의뢰서에 기재된 연락처로 상세 리포트를 제공합니다.

06

샘플 확인

테스트가 완료된 시료에 대해 담당자가 결과 내용을 설명드리며 필요 시 추가 검토 사항과 후속 절차를 안내해드립니다.

진행 전 꼭 확인해주세요!

  • 공정 테스트는 적합성 검증 및 측정장비 성능 확인을 위한 목적에 한하여 진행되며 그 외 용도의 데이터 활용은 불가합니다.
  • 테스트 일정은 담당자와 사전 협의 후 확정됩니다.
  • 공정 및 샘플 테스트를 통해 장비 적용 가능 여부와 적합성 판단이 가능합니다.
  • 테스트 접수는 영업부를 통해 진행되며 샘플 종류·횟수·투입량에 따라 비용이 발생할 수 있습니다.
  • 장비별로 샘플 준비 시 주의사항이 상이하므로 사전 유선 상담 후 진행해주시기 바랍니다.