高压反应器根据应用目的和工艺条件,细分为多功能反应器、聚合反应器、超高温超高压反应器以及用于特殊实验及生产的定制化反应器进行设计与制造。以主反应器为核心,可选择性地配置多种功能的辅助组件,从而构建出综合反映操作便利性、经济性、实验目的及生产吞吐量等客户需求的定制化系统。
合成反应
分解反应
催化反应
操作简便、空间占用小的紧凑型台式反应器,广泛应用于合成、分解、催化反应等多种研究目的。
立式多功能反应器,可根据使用目的进行多种规格配置。适用于水热合成、热解、自蔓延燃烧等多种研究领域。
特殊用途高压反应器,细分为超高温超高压、聚合、氢化、自蔓延高温合成、均相及连续工艺等,广泛应用于各类工业领域。
根据美国 ASME 标准设计与制造压力容器,通过 KGS 及 ASME U, U2, U3 认证,确保设备的安全性与可靠性。
为确保最高安全等级,系统设计程序优先实现 1 级自动停机；若发生异常,安全阀将作为 2 级保护自动开启,实现压力泄放。
采用高效加热器与隔热结构,并通过控制器 PID 算法实现高精度温度控制,确保反应釜内部恒温稳定。
优化压力容器开闭便捷性,根据压力工况配置最佳加压系统,并支持多种样品连续投入。
基于 30 年行业积淀,实现高水准的管路布局。选用高压工况下性能稳定的材质,确保工艺流程一目了然。
配备直观的操作界面,提供便捷的设备运行环境；凭借卓越的性能与稳定性,显著提升设备运营效率。
| Series | HR-B-500 | HR-S-1000 | HR-S-2000 | HR-S-5000 |
|---|---|---|---|---|
| volume (㎖) | 500 | 1000 | 2000 | 5000 |
| Design Condition | 100bar, 200℃ | MAX. 200bar / MAX. 350℃ | ||
| Gasket | O-ring(Viton, Kalrez) | O-ring(Viton, Kalrez), Metal(STS304-316, Ni) | ||
| Electricity | AC220, 1PH(单相) | 咨询 | ||
| Magnedrive | 不可选择 | |||
| RPM | 320 RPM | 320 RPM - 可变e | ||
| Material | STS304, STS316, HC276, INC600, INC625, Ni, Ti | |||
| Liner | Teflon, Peek, Ti, Ni, STS304, STS316, HC276, INC600, INC625 | |||
| Impeller | 咨询 | |||
| Weight (kg) | 35 ~ 60 | - | ||
| Equipment Voltage | - | 咨询 | ||
| Equipment Power | - | 咨询 | ||
| Equipment Size (WxDxH) | - | 730 X 680 X 1,200 | 800 X 720 X 1,200 | 1000 X 760 X 1,700 |
| Equipment Weight (kg) | - | 65 | 75 | 90 |
| option | - | 冷却线圈、气体增压器、料斗、电容器、气压阀、调节器、加热器(夹套型)、TC(RTD、T等)、机身盖上下前后移动型、传感器校准 | ||
| Model | 氢化反应 |
|---|---|
| Working Capacity | 500mL ~ 100L 以上(协商) |
| Working Temp. | -30 ~ 300℃ 以上(协商) |
| Working Pressure | Vacuum ~ 300bar 以上(协商) |
| Magnedrive RPM | 低速 ~ 500RPM 以上(协商) |
| Series | UTR-100 | UTR-200 | UTR-300 | UTR-500 | UTR-1000 | UTR-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume (㎖) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 |
| Magnedrive | N/A | 可选 | ||||
| RPM | X | 320 RPM - 可变 | ||||
| Design Condition | MAX. 500bar / MAX. 500℃ | |||||
| Gasket | Metal (STS316, HC276, INC600-625, Ni, Ti) | |||||
| Electricity | 咨询 | |||||
| Material | STS304, STS316, HC276, INC600, INC625, Ni, Ti | |||||
| Liner | Teflon, Peek, Ti, Ni, STS304, STS316, HC276, INC600, INC625 | |||||
| Impeller | 咨询 | |||||
| Series | HR-PR-500 | HR-PR-1000 | HR-PR-2000 | HR-PR-5000 |
|---|---|---|---|---|
| Volume (㎖) | 500 | 1000 | 2000 | 5000 |
| Equipment Voltage | 咨询 | |||
| Equipment Power | 咨询 | |||
| Equipment Size (WxDxH) | 600 X 560 X 1,000 | 730 X 680 X 1,200 | 800 X 720 X 1,200 | 1000 X 760 X 1,700 |
| Design Condition | MAX. 50bar / MAX. 200℃ | |||
| Gasket | O-ring(Viton, Kalrez), Metal(STS304-316, Ni) | |||
| Electricity | 咨询 | |||
| Magnedrive | 可选 | |||
| RPM | 320 RPM - 可变 | |||
| Material | STS304, STS316, HC276, INC600, INC625, Ni, Ti | |||
| Liner | Teflon, Peek, Ti, Ni, STS304, STS316, HC276, INC600, INC625 | |||
| Model | 自燃反应器 |
|---|---|
| Working Capacity | 500mL ~ 100L 以上 (协商) |
| Working Temp. | 100℃ 以上 (协商) |
| Working Pressure | Vacuum ~ 200bar 以上 (协商) |
| Model | 均匀平行反应器 |
|---|---|
| Working Capacity | 300mL ~ 100L 以上 (协商) |
| Working Temp. | -30 ~ 350℃ 以上 (协商) |
| Working Pressure | Vacuum ~ 350bar 以上 (协商) |
| Magnedrive RPM | 低速 ~ 100RPM 以上 (协商) |
| Model | Working Capacity | Working Temp. | Working Pressure | Material | Heating Unit |
|---|---|---|---|---|---|
| 连续工艺反应器 Main Reactor - 2SET |
0.5ℓ (Inside Size : φ 65 ㎜ X 155 ㎜) | 350℃ 以上 (协商) | ~ 20kg/㎠ | HC276 | Ceramic Band Heater |
| 连续工艺反应器 Pressure Filtering Reactor - 2SET |
~ 10kg/㎠ | SUS316 |
压力测量可通过多种方式实现,例如利用液体液位的液柱式压力计、利用管或膜片弹性的弹性式压力计,以及通过电气变化量进行测量的电气式压力计等。在工业领域应用广泛且适用于高压环境的弹性式压力计中,波登管式 (Bourdon tube) 压力计最为常用。
波登管的工作原理是:当压力施加于管内时,由于管子具有向外伸展的特性,其末端会产生位移,通过测量该位移量即可得出压力值。波登管的常见形式包括 C 型、涡卷型 (Spiral)、螺旋型 (Helical) 及扭转型 (Twisted) 等,其测量依据均基于虎克定律 (Hooke's law),利用了金属材料的弹性变形原理。
利用压力进行流量测量或其他系统配置,并对压力做出响应的设备称为压力传感器 (Pressure Sensor)。其中包括测量大气压的“压力表”和测量低于大气压的“真空计”。通常所说的压力传感器是指将被测压力转换为电信号的器件,其类型包括谐振式、压电式、应变片式、电容式压力传感器等。目前,压力传感器已广泛应用于从日常生活到工业领域的各个方面,特别是在建筑消防系统的压力维持装置、供水设备、冷冻机及各类工业现场得到了广泛应用。
将两种不同类型的金属丝两端接合后,若两个接点之间存在温差,则会产生与该温差成正比的热电动势。通过直流毫伏计 (mV) 或电位计测量该热电动势并显示温度的装置即为热电偶温度计。将两种金属导体连接形成闭合回路,并在两个连接点之间维持温差时,回路内会产生电动势 (EMF),这种现象被称为塞贝克效应 (Seebeck Effect)。将一端接点(冷端)维持在 0℃ 的基准温度,另一端接点(测量端或热端)置于测量对象处,即可通过产生的电动势精确测量温度。这种不同金属导体的结合体被称为热电偶。
| JIS 符号 | 正极线 (+) | 负极线 (-) | 温度范围 | 旧符号 |
|---|---|---|---|---|
| K | 镍铬合金 | 镍铝合金 | - 200 ℃ ~ 1000 ℃ | CA |
| J | 铁 | 康铜 | 0 ℃ ~ 600 ℃ | IC |
| T | 铜 | 康铜 | - 200 ℃ ~ 300 ℃ | CC |
| E | 镍铬合金 | 镍硅合金 | - 200 ℃ ~ 700 ℃ | CRC |
| N | Nicrosil | 铂 | - 200 ℃ ~ 1200 ℃ | - |
| R | 铂 13% 铑 | 铂 | 0 ℃ ~ 1400 ℃ | PR |
| S | 铂 10% 铑 | 铂 | 0 ℃ ~ 1400 ℃ | - |
| B | 铂 30% 铑 | 铂 6% 铑 | 0 ℃ ~ 1500 ℃ | - |
最高温度 K, J, T, E, N 型的线径为 φ 3.2 / R, S, B 型的线径为 φ 0.5。
热电偶分为 K、J、T、E、N、R、S、B 等多种类型,其中 K、J、T、E 型在工业领域的应用最为广泛。特别是 K 型热电偶,因其适用范围广、通用性强,是目前使用最多的型号。在选择热电偶时,必须综合考虑温度测量范围、安装及使用环境、所需精度等因素,根据测量条件和目的选择最合适的型号。
热电偶套管采用实心棒材钻孔加工工艺制造。在腐蚀性气体或液体、高温、高压、振动、冲击或高流速等严苛工况下,它能够有效保护热电偶并延长其使用寿命,因此在各类工业应用中被广泛采用。
为确保在高负荷环境下的可靠性,套管通常选用不锈钢 (SUS)、哈氏合金 (Hastelloy)、蒙乃尔合金 (Monel)、镍、钛及其对应合金等高强度金属材料制造。
这是一种将发热丝插入铁 (Fe)、不锈钢 (SUS)、铜 (Cu) 管道内部,填充电热绝缘材料氧化镁 (MgO) 后,根据用途进行弯曲制作而成的电加热器。
其结构简单且耐用性强,是各工业领域应用最广泛的加热器类型。适用于空气加热、干燥机内部加热、模具加热、热模塑、焊料熔化、薄膜贴合、电暖器及供暖用高温·预热工艺等,尤其常作为投入式加热器使用。
这是一种将能耐高温的特种发热丝精密绕在陶瓷芯上制成发热线圈,并将其紧贴加热管内壁放置的产品。
这是一种将能耐高温的特种发热丝精密绕在陶瓷芯上制成发热线圈,并将其紧贴加热管内壁放置的产品。
该加热器采用在金属管 (PIPE) 上焊接法兰及各种金属部件的结构,将发热部直接放入液体内部使用。通过直接向液体传递热量的方式,实现了接近 100% 的高热效率。相比现有产品,在约 1/2 的体积下即可实现高功率,有利于设备小型化并提供稳定的性能。广泛应用于水及化学溶液(有机溶剂、酸·碱)、树脂、蜡 (Wax)、脱水脱盐设备、电锅炉、太阳能热水器、防冻系统、酒精消毒器、超声波清洗机等多种电热工艺。
这是一种简便地安装在挤出机、注塑机、料筒等设备上使用的加热器,具有优异的热导率。内部采用天然云母或加工云母,绝缘性能出色并最大限度地降低了漏电风险,外壳可根据要求采用不锈钢或钢材制作。此外,设计上保持了适当的瓦特密度以延长加热器寿命,并采用螺钉紧固方式,安装简便。广泛应用于模具、热挤出机、橡胶模具、压力机、压紧·切割工艺、实验室设备及医疗设备等多种工业领域。
该产品是对现有注塑机用云母绝缘带式加热器的改进版,通过高密度填充和旋锻 (Swaging) 工艺压缩制作而成,进一步增强了耐用性和热传递性能。通过接触面快速传递高热量以提高生产率,高密度·高压缩结构适用于需要高热量的工艺。此外,抗腐蚀和抗氧化能力强,可长时间稳定使用,广泛应用于注塑机、挤出机、管道保温及各种工业加热用途。
在制造工艺中,气体或液体通过泵或管道移动时,若因温差发生相变,可能导致粉末化或固体化,从而引发工艺缺陷。加热夹套为了防止此类问题,对目标设备进行均匀加热并维持稳定的温度,是提高工艺可靠性和效率的产品。广泛应用于半导体制造工艺、化工厂、管道、泵、储罐、反应器等需要维持恒温和保温的各种设备。
杰克(Jack)是一种能够利用较小驱动力垂直提升重物的装置,通过丝杠、齿轮或液压等多种驱动机构,为工件或结构提供稳定的定位支持。常见的类型包括丝杠升降机、滚珠丝杠升降机、微型丝杠升降机及齿条式升降机。其中,丝杠升降机与滚珠丝杠升降机具有将旋转运动转化为直线运动的机制,可直接驱动负载,从而发挥直线执行器的作用。
特别是滚珠丝杠升降机,相较于普通丝杠升降机,其运行速度更快、效率更高,非常适用于需要高精度与复杂位置控制的工艺。根据设计结构,丝杠升降机分为移动丝杠型(轴向升降)与移动螺母型(螺母升降),并可根据需求选择手动或电机驱动。在选型时,需综合评估负载能力、运行速度及所需扭矩等运行工况,以确定最合适的型号。
Body Up & Down 系列是考虑到用户的安全性和作业便利性而设计的设备,通过使装载样品的反应器上下移动,实现了高效作业。考虑到实验室反应器大型化导致单人操作困难的问题,该系列采用了固定反应器盖、通过气压或液压方式驱动装载样品的筒体上下运行的结构。通过这种设计,可以更安全、简便地进行样品的投料及出料作业,将作业者的负担降至最低。
垫片、O型圈及密封件是旋转部件与连接处沟槽或接触面间的核心组件,用于防止水、气体等流体泄漏。这些组件在任何需要压缩密封的工艺中都至关重要,广泛应用于各类工业领域。
根据具体要求,这些组件采用多种材料制造。种类十分丰富,包括金属垫片、O型圈、聚四氟乙烯(TEFLON)密封件及石棉垫片等,其应用方式根据使用目的与环境条件各有不同。
在处理高温高压蒸汽、气体、热油、油气及溶剂蒸气等的工艺流程中,金属垫片是管路法兰、压力容器、反应釜及阀门不可或缺的密封元件。
我们提供包括镍、钢、铝及钛在内的多种可选材质。根据具体的运行温度、压力及介质类型,选择最合适的材料对于确保密封性能至关重要。
O型圈由天然或合成高分子树脂制成,以结构简单、易于安装著称,是极具代表性的密封装置,广泛应用于日常生活及各类工业领域。
需要注意的是,在高温环境下,材料的物理性质可能发生变化,导致密封性能及压缩复原能力下降,因此在极端温度条件下使用会受到限制。根据用途与环境的不同,O型圈可选用天然橡胶、丁腈橡胶(NBR)、硅橡胶、氟橡胶(VITON/FKM)、丙烯酸酯橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶及聚氨酯等多种材料。
聚四氟乙烯(PTFE)的工作温度范围极广,覆盖 -200°C 至 260°C。除三氟化氯及熔融碱金属外,它对几乎所有化学品均表现出卓越的抗性,因此在化学工艺中被广泛采用。
其优异的化学稳定性、耐腐蚀性、耐热性及耐酸性,使其在多种溶剂及高温环境下均能保持稳定的性能。此外,该材料具备极佳的抗冲击与抗震性能,适用于多元化的工业领域。同时,优良的电气绝缘性能与低介电常数可有效减少静电产生,使其在电气电子产业中也占有重要地位。
内衬是根据接触介质(液体或气体)的特性,选定最适宜的材质进行加工并应用的组件。在外部结构上,主要选用不锈钢 (SUS)、镍 (Nickel)、因科乃尔 (Inconel) 及哈氏合金 (Hastelloy) 等金属材料,以确保极高的耐久性,实现半永久性使用。
内衬内部设计有聚四氟乙烯 (PTFE)、聚醚醚酮 (PEEK) 或聚乙烯 (PE) 等高分子树脂材料,即便因反复接触导致磨损或损坏,也可轻松更换部件。此外,根据运行温度、压力及处理物质的特性,高分子树脂内衬既可单独使用,也可插入金属壳体内部,构成复合结构。
该类反应釜采用聚四氟乙烯 (PTFE)、聚醚醚酮 (PEEK) 或聚乙烯 (PE) 等特殊高分子树脂制造,专为耐受高温高压反应条件而设计。得益于在极端环境下依然优异的物理性能,该类反应釜在耐热性、化学惰性、电气绝缘性、低摩擦系数及耐油性要求严格的工艺领域中应用广泛。
B通过应用不锈钢 (SUS)、镍 (Nickel)、因科乃尔 (Inconel) 及哈氏合金 (Hastelloy) 等金属材料,此类反应釜确保了在高温高压环境下,以及对耐腐蚀性、耐化学性与耐热性有严苛要求的条件下,依然能够稳定运行。
反应釜既可采用单一材质进行加工,也可设计为异种金属组合的复合结构(例如:外层选用不锈钢,内层选用镍)。这种方式能够最大程度地发挥各材料的独特优势,从而提供最符合特定使用目的的定制化方案。
康纳克斯密封接头 (Conax Fitting) 是一种专门用于高温、高压或真空环境下的密封组件。当电源线或测量电极及导线需要贯穿压力容器内部时,该接头可有效防止贯穿部位发生压力泄漏。由于导线或电极必须穿过接头内部,其不仅要求具备基础的密封功能,更需在极端的高温高压条件下,同时确保可靠的绝缘性能与气密性。
该产品广泛应用于压力容器、高压釜 (Autoclave)、储罐、管路及工业炉等极端环境设备。主要用于插入温度、流量及物性检测传感器,并实现各类测量信号的可靠传输。即便在危险化学品或有毒物质的处理条件下,康纳克斯密封接头亦能发挥卓越的可靠性能。
散热管是一种专为防止阀门 (Valve) 或康纳克斯密封接头 (Conax Fitting) 等热敏感装置受热损坏而设计的管路组件,其核心功能在于高效散热。根据冷却方式的不同,主要分为空冷式与水冷式。
空冷式散热管通常采用波纹管结构,旨在增加与空气的接触面积,从而实现降温；水冷式散热管则通过在管路外部安装水套,并循环通入冷却水来降低温度。
空冷式散热管利用散热鳍片增加表面积,通过与空气进行热交换来达到冷却目的。根据工作机制,可进一步划分为自然空冷式与风扇强制空冷式。该方式结构简单、安装便捷,日常维护管理容易,但其冷却效率较水冷式有一定的局限性。
水冷式散热管通过循环流通冷却水来移除装置产生的热量。由于水具有较高的比热容,其冷却效率远高于空冷式,且冷却过程可通过水套与循环泵进行持续监测与精准控制。虽然其结构相对复杂,且涉及泵与管路系统的维护管理,但在应对高热负荷工况时表现出卓越的性能。
压力调节阀(简称 PRV,即调压阀)是一种压力控制装置,旨在将入口(Inlet)输入的压力调节并在出口(Outlet)保持恒定的压力值。其工作原理在于:当流体压力达到预设值时,压力会克服加载在隔膜(Diaphragm)上的弹簧力,推动阀门出口开启,使多余流体排出。通过调节隔膜上方弹簧的张力,可以精确设定所需的输出压力。
背压调节阀(简称 BPR)的控制逻辑与普通压力调节阀相反,其核心功能是确保前端(Inlet)的压力能够恒定维持在设定值。BPR 可支持最高达 15,000 psi 的前端压力环境。为确保在高压工况下的密封性能,我们针对气体或液体介质的物理特性,采用特定类型的密封结构,以有效防止泄漏。
针型阀是一种通过细长且尖端的阀杆(Stem)来调节流经孔口(Orifice)的流体流量的阀门。通过控制阀杆对流道的阻挡程度,可实现对液体或气体流量的精确调节或截断。
高压针型阀在外观上虽与普通针型阀相似,但采用了专为高压工况设计的独特结构及特种材料。阀体 (Body) 通常采用不锈钢 (SUS) 制造,并可根据流体或气体的性质,选择钛 (Titanium)、镍合金、因科乃尔 (Inconel)、蒙乃尔 (Monel) 等特殊合金材料。
为确保在高压环境下的卓越密封性能,内部组件采用了多种金属与高分子材料。阀杆 (Stem) 主要选用不锈钢,密封组件 (Seal components) 则多采用 PCTFE、PEEK、VESPEL、Buna-N 及聚四氟乙烯 (Teflon) 等特种高分子树脂材料。
根据流体流向及功能需求,阀体类型涵盖直通式 (Straight)、角式 (Angle) 以及三通式 (3-Way/1on, 3-Way/2on Pressure) 等多种结构。产品涵盖不同压力等级与接口尺寸,以满足各类工况的选型需求。该系列阀门最高压力可达 150,000 psi (约 10,000 bar)；根据密封件材质的不同,通常可在 -55°C 至 +300°C 的温度范围内稳定工作。
气动阀 (AOV) 是一种利用压缩空气作为动力源来开启或关闭阀门的自动控制装置。其工作原理与针型阀类似,通过阀杆 (Stem) 的移动来调节流道中的流体流量或截断流体通路,区别在于其驱动方式并非手动,而是通过气压驱动阀杆的往复运动。由于采用气动驱动,相较于电动驱动阀门,其防爆性能更佳；仅需约 5 kgf/cm² 的气压即可驱动,因此在具备气源的工况下具有极高的通用性。
气动阀广泛应用于各类工业自动化工艺中,通过气动控制系统实现电气信号对阀门的间接控制。通常配合电磁阀 作为气动控制阀,接收电气信号并输出控制气压,从而驱动 AOV 实现自动化控制。
根据阀门的初始状态(断气状态),可分为以下两种类型:
- 常闭型: 初始状态为关闭,充入气压后开启。
- 常开型 : 初始状态为开启,充入气压后关闭。
该系列阀门提供多种阀体结构,如直通式 (Straight)、角式 (Angle) 以及三通式 (3-Way/1on, 3-Way/2on Pressure) 等,并可根据不同的压力等级与接口尺寸进行选型,以完全适配特定工况需求。该系列阀门最高适用压力可达 40,000 psi (约 4,000 bar)；根据阀体内部与驱动头部的密封件高分子树脂材质不同,通常可在 -55°C 至 +150°C 的温度范围内稳定运行。
冷凝器是一种通过冷却方式,将气态介质转化为液态的装置。其基本原理是利用金属表面作为热交换介面,使蒸汽与冷媒(水或气体)进行间接接触,通过热量传递与交换,将蒸汽冷却、凝结并液化。
冷却方式分为两种:一种是通过自然或强制循环空气来进行冷却的空冷式冷凝器；另一种是在冷凝器配管内通入冷却水来移除冷凝热的水冷式冷凝器。空冷式冷凝器因传热不良导致冷凝温度及压力升高,仅适用于小型氟利昂制冷装置；而水冷式冷凝器相比空冷式传热系数更佳,被用于大容量的氟利昂及氨制冷装置。
冷凝器的结构旨在将热量传递至周围空气,通常让蒸汽通过长管(主要为盘管或其他密集形态)。蒸汽移动的通道主要使用铜、铝等热导率高的金属。为使热量移除更简便,通常会加装冷却鳍片(由热导性金属制成薄片)以增加接触表面积,从而提高效率。此外,冷凝器还配备风扇(Fan),通过强制送风使空气在鳍片间移动来移除热量；工业用大型冷凝器则使用泵来利用水或其他液体进行冷却。
冷凝器的种类包括立式壳管式冷凝器 (Vertical shell and tube condenser)、卧式壳管式冷凝器 (Horizontal shell and tube condenser)、七流程壳管式冷凝器 (Seven pass shell and condenser)、套管式冷凝器 (Double tube condenser)、壳管盘管式冷凝器 (Shell and coil condenser)、大气式冷凝器 (Atmospheric condenser)、蒸发式冷凝器 (Evaporator condenser) 等。这些设备主要使用氟利昂及氨(NH3)气体,从小型到大型规格均有制作。目前最常用的是水冷式冷凝器,其中卧式壳管式冷凝器应用最为广泛。
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